برش تخصصی پروفیل‌ آلومینیوم

پیش از هر چیزی مشاوره پیش از اجرا برای تعیین بهترین روش برش، بررسی نگهدارنده‌ها و فیکسچرهای جهت جلوگیری از تابیدگی، و انتخاب ابزار مناسب برای به حداقل رساندن پلیسه و تغییر رنگ سطح انجام می‌شود. چیدمان برش به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که اتلاف متریال کاهش یابد، و طول‌های تولیدی با نیازهای خط مونتاژ هم‌راستا باشد (Cut-to-Length). در صورت نیاز، شناسنامه هر دسته برش شامل کُد بچ، آلیاژ، طول‌های تولیدی و مقصد خط روی لیبل درج می‌شود تا ردگیری آسان باشد.
در انتهای فرایند، بسته به حساسیت پروژه، قطعات برش‌خورده با جداکننده‌های نرم، محافظ لبه و کارتن‌پلاست آماده می‌شوند تا در حمل داخلی یا صادراتی دچار آسیب نشوند. اگر به دنبال تحویل «آماده مونتاژ» هستید، می‌توانیم برش را با عملیات تکمیلی (مانند سوراخ‌کاری-لبه‌زنی) و بسته‌بندی اختصاصی ادغام کنیم.

استاندارد کیفیت در برش زمانی معنا دارد که دقت طولی، عمودبودن سطح برش و یکسانی قطعات در تیراژ بالا حفظ شود. در ایراک، پیش از شروع تولید انبوه، پارامترهای کلیدی کیفیت با شما هم‌سو می‌شود. تلرانس طولی مورد انتظار، کیفیت لبه و حد قابل‌قبول پلیسه، وضعیت سطح (قبل/بعد از پوشش‌دهی)، و نیازهای بسته‌بندی. در حین تولید، کنترل‌های مرحله‌ای انجام می‌گیرد( از نمونه‌برداری ابعادی تا ارزیابی بصری لبه‌ها)و نتایج در کاربرگ پروژه ثبت می‌شود تا قابلیت ردگیری حفظ گردد.

برای پروفیل‌های حساس، از فیکسچرهای مهندسی‌شده و ابزار اختصاصی استفاده می‌شود تا سوختگی سطح و انحراف زاویه برش به حداقل برسد. در صورت نیاز پلیسه‌گیری و پولیش انجام می‌شود تا قطعات مستقیماً وارد مونتاژ شوند و ریسک آسیب پوشش یا صدمه به دست اپراتور کاهش یابد. پس از تأیید نهایی، قطعات برش‌خورده بر اساس استاندارد بسته‌بندی پروژه (پالت تقویت‌شده، جداکننده نرم، روکش شرینک/VCI برای مسیرهای رطوبتی) چیدمان می‌شوند. هر پک دارای لیبل پروژه با اطلاعات آلیاژ، طول‌ها، تعداد و وزن است؛ همچنین لیست پکینگ برای تسریع تحویل و ترخیص ضمیمه می‌گردد.

هدف ما این است که آنچه طراحی و تولید کرده‌اید، بی‌نقص و آماده استفاده به دست شما برسد.