قابلیت ماشین کاری به این اشاره دارد که تا چه اندازه به راحتی می‌توان یک فلز را تا یک سطح قابل قبول ماشین کاری کرد. ماشین کاری آلومینیوم کار نسبتاً آسانی است، اما به حداکثر رساندن قابلیت ماشین کاری آن امری پیچیده است. در اینجا اسامی‌آلیاژهای آلومینیومی‌آمده‌اند که باید هنگام ماشین کاری آلومینیوم اکسترود شده از آنها استفاده کنید.

آلومینیوم به بسیاری از روش‌های ساخت مانند فرز، سوراخکاری، برش و پانچ به خوبی پاسخ می‌دهد. با این وجود، تامین کنندگان تجهیزات ماشین کاری نگرانی‌های خاصی در مورد کار با این فلز سبک دارند. این موارد عبارتند از:

• تراشه‌های بلند و رشته‌ای
• پوسته پوسته شدن قطعات تراشه‌ها
• ابعاد
• طول عمر ابزار
• پرداخت سطح قطعه ماشین کاری شده

از این قبیل مسائل مربوط به ماشین کاری می‌توانند برای شما هزینه‌بر باشند. یکی از راه‌های بهبود ماشین‌کاری آلومینیوم، فلزکاری (متالورژی) – یعنی خود ماده – است.

‌

بهبود فلزکاری آلومینیوم برای ماشین کاری

ابتدا بگذارید توضیح بدهم که این مورد چگونه برای صنعت آلومینیوم اکسترود شده کاربرد دارد.

اکستروژن در صنعت آلومینیوم معمولاً روی یک پرس مستقیم اتفاق می‌افتد، فرآیندی که در آن یک چکش به یک  فلز از داخل محفظه فشار می‌آورد و فلز از طریق یک قالب جریان می‌یابد. اما از آنجایی که فرآیند اکستروژن مستقیم، اصطکاک و گرمای زیادی بین شمش فلز و دیواره ظرف ایجاد می‌کند، فشار و دما با اکسترود شدن شمش فلز تغییر می‌کنند.

نتیجه وجود ساختار دانه‌ای غیریکنواخت و خواص متالورژیکی سرکوب شده در محصول نهایی است. این مسئله می‌تواند ماشین کاری فلز را تحت تاثیر قرار دهد. و به همین دلیل است که ما آلیاژهای خاصی از آلومینیوم را برای نیازهای ماشین کاری خاص توصیه می‌کنیم.

‌ ‌

آلیاژهای آلومینیوم برای نیازهای ماشین کاری خاص

آلیاژهای آلومینیوم در سری 6xxx  از جمله پرکاربردترین آلیاژها در کارگاه‌های ماشین کاری تولیدی هستند. آنها حاوی منیزیم و سیلیکون هستند. رایج‌ترین آلیاژهای مورد استفاده در تولیدات ماشین کاری 6061، 6082، 6042 و 6262 هستند.

بیایید به مزایای این آلیاژهای آلومینیوم نگاهی داشته باشیم.

• آلیاژ 6061 همه کاره‌ترین آلیاژ آلومینیوم با قابلیت عملیات حرارتی است. این آلیاژ خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری و لحیم کاری خوبی دارد. برای نیازهای استحکام متوسط تا بالا محبوب است و ویژگی‌های چقرمگی خوبی دارد. این آلیاژ یکی از کاندیدها برای اکثر تکنیک‌های ماشین کاری است. آلیاژ 6061 بیشتر برای قطعات حمل و نقل، ماشین آلات و تجهیزات، محصولات تفریحی و کالاهای بادوام مصرف کننده استفاده می‌شود. کاربردهای معمولی که از میله و میلگرد 6061، هگز میله، لوله و پروفیل‌های سفارشی ماشین کاری می‌شوند، شامل منیفولدها و سیلندرهای پنوماتیک و هیدرولیک، اتصالات الکتریکی، کوپلینگ‌های شلنگ و اجزای ترمز، سیستم انتقال و تهویه مطبوعی خودرو هستند.

• آلیاژ 6082 ویژگی‌های فیزیکی مشابه با آلیاژ آلومینیوم 6061 ارائه می‌دهد. این آلیاژ ویژگی‌های پرداخت خوبی نیز دارد و به خوبی به آندایزینگ پاسخ می‌دهد. این آلیاژ همچنین قابلیت جوشکاری و لحیم کاری، مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و ماشین کاری خوبی را ارائه می‌دهد. آلیاژ 6082 انتخاب خوبی برای کاربردهای ساختاری، از جمله میله (rod)، میل (bar)، لوله و پروفیل است که می‌تواند در قطعاتی مشابه 6061 ماشینکاری شود.

• آلیاژ 6042 یک آلیاژ آلومینیوم جدید است که برای ماشین کاری بهبود یافته و مقادیر کاهش یافته سرب و مطابق با الزامات فعلی بازیافت RoHS و ELV توسعه یافته است. آلیاژ 6042 معمولاً در اتصالات الکتریکی، اجزای ترمز، منیفولدهای پنوماتیک و هیدرولیک و بلوک‌های سوپاپ، اجزای تهویه مطبوع و سخت‌افزار و اتصال دهنده‌ها استفاده می‌شود.

• آلیاژ 6262 آلیاژ منتخب برای ماشینکاری بهبود یافته در سری XXX6 است، اما 6262 به دلیل محتوای سرب آن با الزامات فعلی RoHS و ELV مطابقت ندارد. این آلیاژ در ابتدا به طور خاص برای کاربردهای ماشین کاری، از جمله دستگاه پیچ و محصولات دستگاه CNC توسعه داده شد. آلیاژ 6262 مقاومت در برابر خوردگی و ویژگی‌های پرداخت خوبی دارد و به همه روش‌های رایج آندایزینگ به خوبی پاسخ می‌دهد. کاربردهای معمول آن شامل اتصال دهنده‌ها و بست‌ها ، بلوک‌های شیر هیدرولیک و قطعات الکتریکی و کابلی هستند که الزامات RoHS یا ELV برایشان اعمال نمی‌شود.

‌

به اطلاعات تخصصی بیشتری نیاز دارید؟
با ما تماس بگیرید تا درباره‌ی راهکارهای خلاقانه در صنعت آلومینیوم اطلاعات بیشتری کسب کنید.